2018年初夏，廣東造船工程學會主辦的“2018年焊接技術(shù)交流研討會”在廣州隆重舉行。此次會議匯聚了來自華南地區(qū)主要造船企業(yè)、科研院所、高等院校以及設(shè)備材料供應商的百余名專家、工程師與技術(shù)骨干，圍繞“創(chuàng)新、智能、高效、綠色”的主題，就船舶與海洋工程焊接領(lǐng)域的前沿技術(shù)、工藝難題與發(fā)展趨勢進行了深入而富有成效的交流與探討。

會議在廣東造船工程學會相關(guān)領(lǐng)導的開幕致辭中拉開帷幕。致辭指出，焊接作為現(xiàn)代造船工業(yè)的核心工藝之一，其技術(shù)水平直接關(guān)系到船舶的結(jié)構(gòu)強度、建造質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制。在當前全球造船市場競爭日趨激烈、環(huán)保與安全法規(guī)日益嚴格、智能制造浪潮席卷而來的背景下，推動焊接技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新與升級，對于提升廣東乃至中國造船業(yè)的國際競爭力具有至關(guān)重要的意義。本次研討會旨在搭建一個高水平的交流平臺，促進產(chǎn)學研用深度融合，共同應對挑戰(zhàn)，把握發(fā)展機遇。

本次研討會的技術(shù)交流環(huán)節(jié)內(nèi)容豐富、亮點紛呈，主要聚焦于以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：

1. 先進焊接工藝與材料的應用：多位專家分享了在高強度鋼、特種合金、復合材料等新型船用材料焊接方面的最新研究成果與實踐經(jīng)驗。報告涉及激光-電弧復合焊、窄間隙焊、攪拌摩擦焊等高效優(yōu)質(zhì)焊接工藝在船體分段、關(guān)鍵部件制造中的成功應用案例，展示了這些技術(shù)在提升焊接接頭性能、減少變形、提高生產(chǎn)效率方面的顯著優(yōu)勢。

1. 焊接自動化與智能化發(fā)展：智能化轉(zhuǎn)型是本次會議的熱點議題。與會代表深入交流了機器人焊接系統(tǒng)、視覺傳感與跟蹤技術(shù)、焊接過程數(shù)字化監(jiān)控與大數(shù)據(jù)分析在船舶建造中的應用現(xiàn)狀與未來展望。會議認為，推動焊接作業(yè)從“人機協(xié)同”向“智能自主”演進，是解決熟練焊工短缺、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)的關(guān)鍵路徑。多家單位展示了自主研發(fā)或引進的智能化焊接單元和生產(chǎn)線解決方案。

1. 焊接質(zhì)量檢測與評估技術(shù)：確保焊接質(zhì)量是船舶安全生命的基石。研討會專題探討了相控陣超聲檢測、數(shù)字射線檢測、在線監(jiān)測等無損檢測新技術(shù)的發(fā)展與應用。專家們就如何建立更精準高效的焊接缺陷識別、評價標準及全生命周期質(zhì)量追溯體系分享了見解，強調(diào)了檢測技術(shù)智能化、集成化的重要性。

1. 綠色焊接與安全環(huán)保：順應全球綠色造船趨勢，會議關(guān)注焊接過程中的煙塵治理、能源消耗、廢棄物處理等環(huán)保議題。交流了低煙塵焊材、局部除塵凈化裝置、節(jié)能焊接電源等環(huán)保技術(shù)與裝備的應用效果，并對未來實現(xiàn)焊接車間清潔化、低碳化生產(chǎn)提出了構(gòu)想。焊接作業(yè)的職業(yè)健康與安全防護也是討論的重點之一。

除了精彩的主題報告，研討會還設(shè)置了熱烈的互動討論環(huán)節(jié)。與會代表就實際生產(chǎn)中遇到的焊接變形控制、異種材料連接、極端工況下焊接可靠性等具體技術(shù)難題，以及人才培養(yǎng)、標準制定、產(chǎn)學研合作等宏觀議題，各抒己見，碰撞思想火花。現(xiàn)場交流氣氛活躍，許多代表表示深受啟發(fā)，建立了新的合作聯(lián)系。

本次廣東造船工程學會焊接技術(shù)交流研討會，不僅系統(tǒng)梳理和展示了近年來船舶焊接技術(shù)取得的重要進步，更清晰地指明了面向未來的創(chuàng)新方向。它強化了產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的溝通協(xié)作，凝聚了行業(yè)共識，為助推廣東造船業(yè)向高技術(shù)、高質(zhì)量、高效率、綠色環(huán)保方向發(fā)展注入了新的技術(shù)動力。會議取得的豐碩成果，必將對提升我國船舶焊接整體技術(shù)水平，助力造船強國建設(shè)產(chǎn)生積極而深遠的影響。